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炼钢部连铸一区成立了“猛虎”攻关组，精心组织，分工协作，持续推进，从几个方面开展攻关。
选定设备，制订标准。一台连铸机由主体及钢包转台、中间包升降车、引锭杆车、铸坯切割车等附属设备组成。由于这些设备的功能不同，结构各异，因此清理检查的要求也各不相同。“猛虎”小组成员对各种设备进行分析，细化量化6S/QTI标准，把引锭杆车作为QTI管理的样板设备，明确要求达到“漆见本色，铁见光”的保养标准。班组职工主动投入到打造样板区活动中，形成了“以检促扫”“以扫催检”机制。
精心养护，强化管理。提前发现和治理设备隐患，是保证设备功能精度的重要环节。“猛虎”小组在推广QTI管理中，不放过每一个细节，通过蛛丝马迹排查设备隐患。在清扫大包转台过程中，发现转台有润滑设备打压出来的油污，操作人员清扫起来异常费力。他们想出了一系列的治理措施，把大包转台的上半部焊接上刮油刷，在下半部制作一个围挡，让挤压出来的油污集中到一点进行收集，保证了设备的平稳运转。
治理缺陷，保证精度。设备清扫的目的是为了更好地进行点检，清扫过程也是对设备结构进行分析的过程。在清理打号机时，针对不断出现的故障现象，他们将整体设备进行了解体，不但处理了这个缺陷，还制定出了清扫标准及清扫周期，保障了打号机的常态化管理。
组织培训，提高技能。推广QTI管理，首先要让岗位职工知道设备的最佳状态，了解设备的主体结构。在设备清扫之前，他们便组织了专题培训，让职工们不光知道去干，还知道怎么去干，明明白白地执行清扫标准。他们还利用炼钢部的自身便利条件，用“以考促学”的方式，不断提升职工的操作技能，为设备保驾护航。
连铸一区推广6S/QTI管理，两台2150连铸机创出了4个月无计划外停机的好成绩，恒拉速率保持在96%以上，节约设备维修成本100余万元。
近日，股份公司物资供应公司就推进全要素成本管控工作进行动员，进一步提高全员成本意识，创新思维、精准发力、细化路径，深入扎实推进全员、全要素、全过程的成本管控。
围绕扎实推进全要素成本管控工作，物资供应公司结合今年成本管控目标，对存在的差距和问题进行细致梳理分析，要求各单位要认清形势，明确目标，完善措施，狠抓落实，确保实效。一是要高度重视，强化意识。进一步提高成本管控的思想认识，各单位要通过动员，进一步提高全员成本管控的思想认识，建立“一切成本皆可控，人人为成本负责”的思想意识，全面调动职工的积极性，全面强化成本效益观，把成本费用目标贯彻于生产组织工作的全过程，通过定期分析成本费用完成情况要使干部职工感到压力、看到潜力、增强动力、找到着力点。二是要狠抓细节，注重结果。坚持抓大不放小，既要西瓜又要芝麻，使勤俭节约、反对浪费成为全体职工的应有品质、应尽责任。着重在实物库存消耗、固废综合利用、费用有效控制、资金科学占用等重点环节细化分解，严控各项成本费用，以点带面、全面排查，精心组织、广泛动员，加强沟通、定期通报，营造氛围、严格规范，形成降本增效合力，确保成本管控目标任务的完成。