在锅炉用
无缝钢管生产工序中，热处理是关键工序，热处理对无缝钢管的内在质量及表面质量产生重要影响，对生产合金无缝钢管尤为重要，对电站锅炉用
高压锅炉管的持久性能影响较大，稳定的金相组织和良好的内外表面质量代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后，最终赋予钢管优良力学性能和内在组织的是热处理工艺，ASME标准给出的工艺参数范围较宽，生产企业需现场试验，找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺：920℃-940℃正火，保温大于20分钟；720℃-740℃回火，保温2h。
GB5310高压锅炉管所用钢管主要为优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管。用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等，这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性。
无缝钢管在高效的研发体制下，公司研发团队为公司长期持续发展提供了充足的技术储备，掌握了超纯净高温合金熔炼技术、近净型熔模精密铸造技术、高精度无缝管材制造技术等多方面的核心技术。随着先进金属材料技术水平的提升以及新型的高温合金材料的不断开发，高温合金材料的性能水平、品种多样性等多个方面均有了长足的进步，应用领域也从单一走向多元化。或者在可以预见的将来，说不定公司高温合金产品在航空发动机的叶片、涡轮增压等众多行业应用上拓展与渗透。
核心技术是公司生产核心产品的根基，核心产品又是公司保持核心竞争力的关键。具体来看，公司核心技术产品分别为变形高温合金、铸造高温合金、特种不锈钢无缝管材。招股书显示，2017年—2019年，公司核心技术产品占当期营业收入的比重分别为、、，此外，为保持在市场中的竞争力，公司不断加大研发投入，报告期内，公司研发投入逐年增加，研发费用分别高达万元、万元、2484万元，占各期营收的比例分别为%、、。
