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3087低中压锅炉管制造过程\天津产锅炉无缝钢管系列规格
详细说明:

                   3087低中压锅炉管制造过程\天津产锅炉无缝钢管系列规格

3087低中压锅炉管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

273*10
325*20
377*50
508*13
273*11
325*22
406*9.5
508*16
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325*23
406*11
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558.8*14
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273*20
325*36
406*36
570*12.5
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325*40
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610*13
273*25
325*45
406*55
610*18
273*28
356*9.5
406.4*50
610*78


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  • 点击数:543  录入时间:2022/10/20 【打印此页】 【关闭
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